MALZEME ÇEKME MUKAVEMETİ (MPA) AKMA GÜCÜ (MPA) ELASTİK MODÜLÜ (GPA) SERTLİK (HB) ÖZNİTELLİKLER BAŞVURU 1018 Çelik 440 370 205 126 ● İyi kaynaklanabilirlik ● İyi işlenebilirlik Makine parçaları, miller ve dişliler. 1020 Çelik 420 350 205 121 ● Zayıf direnç ● Isıl işlem görmez ● İyi kaynaklanabilirlik ● İyi işlenebilirlik Makine parçaları, miller ve dişliler. 1045 Çelik 625 625 205 625 ● Mukavemet ● Deformasyon Direnci Dişliler, Şaftlar, Valf Pimleri, Mekanik Parçalar, Dövme Parçalar, Baskı Parçaları, Cıvatalar, Somunlar, Boru Bağlantıları 4130 Çelik 560 460 205 197 ● İyi mukavemet ● İyi tokluk ● Kaynaklanabilirlik Uçak parçaları, yapısal borular ve bisiklet çerçeveleri.

Comely CNC, düz dişliler , helisel dişliler , iç halka dişliler , planet dişliler , konik dişliler , pinyon dişliler , dişli kremayerler , spiral dişliler , dişli kutuları ve dişli kutusu düzenekleri dahil olmak üzere çok çeşitli hassas dişliler üretme kapasitesine sahiptir . ve minyatür dişliler , sonsuz dişliler , sonsuz dişliler , zincir dişlileri , kremayerler , kamalar (iç/dış) , kama yuvaları , kanal açma ,kıvılcım aşındırması ve daha fazlası.

Alüminyum, çelik, plastik ve üretanın yanı sıra CNC işleme için kullanılan çeşitli malzemelerimiz de var. Bazı örnekler şunları içerir: Bakır ve pirinç: Bu malzemeler elektriği iyi iletir ve genellikle elektrik uygulamalarında kullanılır. Titanyum: Bu metal güçlü, korozyona dayanıklı ve biyouyumludur, bu da onu havacılık, otomotiv ve tıbbi uygulamalar için ideal kılar. Magnezyum: Bu malzeme, yüksek bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir ve ağırlık pahasına mukavemetin istendiği parçalarda yaygın olarak kullanılır. Ahşap: CNC makineleri, ahşabı oymak ve şekillendirmek için de kullanılabilir, bu da onu sanatsal ve dekoratif projeler için popüler bir malzeme haline getirir. Seramikler: Bu malzemeler, yüksek sıcaklık dayanımı ve dayanıklılıkları nedeniyle endüstriyel uygulamalarda sıklıkla kullanılmaktadır. Kompozitler: Karbon fiber kompozitler gibi malzemeler, spor ekipmanlarından havacılığa kadar uzanan uygulamalarda dayanıklılıkları ve hafiflik özellikleri nedeniyle kullanılır. Malzeme Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı (MPa) Elastik Modül (GPa) Yoğunluk (g/cm³) Bozulma Sıcaklığı (°C) Çalışma Sıcaklığı (°C) Avantajlar Uygulamalar Bakır 220-350 40-220 130-150 8.96 200-250 -200 ila 1000 ● Yüksek termal ve elektriksel iletkenlik ● Korozyon direnci Elektrik tesisatı, sıhhi tesisat, elektronik, çatı kaplama, pişirme kapları Pirinç 250-800 100-600 100-120 8.4-8.73 500-600 -200 ila 500 ● İyi korozyon direnci ● Kolayca işlenebilir Süs eşyaları, sıhhi tesisat, elektrik aksamları , müzik aletleri Titanyum 830-1100 400-550 116-170 4.5 600-650 -250 ila 400 ● Yüksek mukavemet-ağırlık oranı ● Korozyon direnci Havacılık, askeri, tıbbi implantlar, spor malzemeleri, otomotiv uygulamaları Magnezyum 120-220 80-170 44-45 1.74-1.85 200-300 -40 ila 150 ● Hafif ● İyi sönümleme kapasitesi ● Kolayca işlenebilir Havacılık, otomotiv parçaları, elektronik, elektrikli el aletleri Çinko 150-380 40-310 96-110 7.13 150-200 -50 ila 150 ● Korozyon direnci ● geri dönüştürülebilir İnşaat malzemeleri, otomotiv parçaları, elektrik bileşenleri Nikel 550-880 170-690 200-210 8.9 300-400 -196 ila 1000 ● Yüksek mukavemet ● Korozyon direnci Havacılık, deniz mühendisliği, kimyasal işleme, enerji üretimi Karbon fiber kompozitler 600-1500 500-1200 120-220 1.6-2.0 180-250 -55 ila 250 ● Yüksek mukavemet-ağırlık oranı ● sertlik ● Yorgunluk direnci Havacılık, otomotiv, spor malzemeleri, inşaat, endüstriyel uygulamalar Seramik 200-4000 20-3000 50-400 2-10 500-1500 2000'e kadar ● Yüksek sıcaklık dayanımı ● Sertlik ● Aşınma direnci Kesici aletler, rulmanlar, elektronik bileşenler, tıbbi implantlar, havacılık uygulamaları Odun 25-50 10-20 10-20 0,4-1,2 120-200 100'e kadar ● Doğal görünüm ● hafif Mobilya, döşeme, inşaat, dekoratif ürünler

Köprü takımlama veya prototip takımlama olarak da adlandırılan bu yöntem, çeşitli plastik parça türleri için düşük hacimli enjeksiyon kalıplama gerçekleştirmenin hızlı ve uygun maliyetli bir yöntemidir. Hızlı kalıplama tekniği kullanılarak bir alüminyum veya çelik kalıbın oluşturulması, bir bileşenin çok sayıda kopyasının üretilmesi için kalıplama işlemine entegrasyonuna izin verir. Hızlı kalıplama, yoğun bir zaman çerçevesi içinde hızlı prototipleme taleplerini karşılayan veya yüksek hacimli üretimden önce ara boşluğu dolduran kalıplar üretmek için kullanılır.

Comely CNC'de, çeşitli sektörlerdeki işletmelere birinci sınıf özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunma becerimizle kendimizle gurur duyuyoruz. Uzmanlardan oluşan ekibimiz, üstlendiğimiz her projenin müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlamak için gereken bilgi ve deneyime sahiptir. Hızlı enjeksiyonlu kalıplama ve talep üzerine üretim sunmamıza izin vererek şirket içi kapasitemizin her zaman eşit olmasını sağlamak için son teknoloji ekipman ve teknolojiye yatırım yaptık. 

Comely CNC, tüm prototipleme ve üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak için gelişmiş 3D baskı hizmetleri sunar. En son teknolojimiz, SLA, SLS, DMLS ve FDM gibi çeşitli tekniklerle yüksek kaliteli plastik ve metal prototipler oluşturmamızı sağlar. 3D baskı çözümlerimiz, düşük hacimli üretim için idealdir ve pazara giriş, tüketici sergileri ve titiz örnekleme için küçük parça partileri oluşturmanıza olanak tanır. Esnek 3D baskı yeteneklerimiz, tasarım yinelemesine, geometrik karmaşıklıklara ve çeşitli hacimlere izin vererek, benzersiz ihtiyaçlarınıza göre özel parçalar oluşturmayı mümkün kılar. Ürün geliştirme sürecinizi hızlandırmak ve 24 saat gibi kısa bir sürede prototipler almak için bizimle ortak olun.

Comely CNC, metal parçaların düşük hacimli ve seri üretimi için eksiksiz bir yüksek kaliteli basınçlı döküm hizmetleri yelpazesi sunar. Hizmetlerimiz, parça dökümü, kalıp aleti yapımı, üretim sonrası işleme ve parçalarınızı tamamlayan bitirme hizmetleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamaları kapsar. Comely CNC'de, kalıp döküm hizmetlerimizi birim parça başına maliyeti düşürmek için kullanabiliriz. Düşük hacimli üretim çalışmaları ile uğraşırken bütçe kısıtlamalarına uyum sağlamak için hızlı takımlama yoluyla çelik kalıplar yapabiliriz. Birinci sınıf sonlandırma çözümlerimiz, ıslak boyama ve toz kaplamadan cilalama ve eloksallamaya ve daha fazlasına kadar parçalarınızın genel görünümünü ve kozmetik özelliklerini artıracaktır.

Comely CNC, parçalarınızın kalitesini artırmak için kapsamlı bir son işlem hizmetleri yelpazesi sunar. Hizmetlerimiz, görünüm, mekanik, termal, elektrik veya diğer fonksiyonel gereksinimler gibi özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde uyarlanmıştır. Plastik ve metal dahil olmak üzere her tür malzeme için çok çeşitli standart ve özelleştirilebilir kaplama hizmetleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz, parçalarınızın yüzey dokusunu korumak, işlevselliklerini ve ergonomilerini iyileştirerek günlük kullanıma daha uygun hale getirmek için tasarlanmıştır. Ürünlerinize mükemmel bir son dokunuş vermek için 3D baskılı, döküm, enjeksiyon kalıplı, metal levha, vakumlu döküm ve alüminyum ekstrüde parçalar dahil olmak üzere çeşitli sonlandırma seçeneklerimizden birini seçin.